起動后,建議手動操作瀝青攪拌設(shè)備,在達到規(guī)定的產(chǎn)能和出料溫度后切換到主動控制。集料應(yīng)是干燥的,并應(yīng)具有典型的水份模式,以便在流經(jīng)干燥過程時保持恒定溫度。當整個骨料被送去干燥后,每批水都會發(fā)生變化,這時應(yīng)該經(jīng)常用燃燒器來補償這些變化。滾石制作過程中,直接形成的水量基本不變,燃燒堆積量增加,沉積堆積料的水量有可能發(fā)生變化。所以,推薦從相同的源獲得聚合。
(1)骨料在
瀝青攪拌設(shè)備不運轉(zhuǎn)時被停用。每天工作結(jié)束時,應(yīng)操作設(shè)備將骨料排入干燥機。在料斗內(nèi)料離開燃燒室時,應(yīng)關(guān)閉燃燒室,使燃燒室空轉(zhuǎn)約30分鐘以冷卻,以減小其沖擊或使機器直線運轉(zhuǎn)。
(2)在托輥上同步安裝烘缸固定環(huán)。
(3)定期檢查循環(huán)中環(huán)境。先檢查止推滾輪,復(fù)印后在檢查槽內(nèi)行走。接著啟動瀝青攪拌設(shè)備干燥筒的烘缸,輥子是否經(jīng)過調(diào)整,直托輥會自動向輸送端移動,然后定時偏壓(使干燥停止在正確的工作角度下),直到達到準確調(diào)節(jié)為止。然后,將推力滾輪反向調(diào)節(jié)。
(4)如果該滾道臺只與兩個推力滾子之一接觸,則該間隙片可填裝于支撐滾筒之下,直至同時受力于支撐環(huán)的全部寬度。
(5)所規(guī)定的狀態(tài)應(yīng)由推力輪維持。